skidka-2


Стеклопакет — светопрозрачная конструкция строительного назначения из двух и более стёкол, скреплённых (склеенных) между собой в порядке: стекло — воздушная камера (газ) — стекло — и т. д. Предназначение стеклопакета как замены стёкол — в повышении такой характеристики окна, как сопротивление теплопередаче, поскольку воздух и некоторые другие газы плохо пропускают тепло.

Виды стеклопакетов.

Производство стеклопакетов начало развиваться еще в 30-e годы XX века. Благодаря высоким тепло и звуко изоляционным свойствам стеклопакеты получили широкое применение. Решающую роль сыграл тот факт, что сухой воздух является хорошим теплоизолятором, его теплопроводность практически в 27 раз ниже, чем теплопроводность стекла. Потери тепла в стеклопакете из двух прозрачных стекол распределены следующим образом: около 2/3 происходит за счет излучения и 1/3 посредством теплоотдачи и конвекции вместе взятых.

Изделие представляет собой устойчивую систему, существенно повышающую тепло и звукоизоляционные свойства окна. Стеклопакеты состоят из двух или нескольких стекол, разделенных между собой промежутком, заполненным разреженным воздухом или инертным газом, и герметично соединенных по контуру, и дистанционной рамки с осушителем. Площадь стеклопакета составляет практически всю площадь окна.

Для обеспечения долголетней надежности решающими условиями являются выбор и подготовка конструкционных материалов и качественная герметизация стеклопакета. От качества стеклопакета в значительной степени зависят эксплуатационные качества конструкции в целом: внешний вид окна, комфорт внутри помещения, его защищенность и расходы на отопление.

Стеклопакеты обладают высокими тепло и звукоизоляционными свойствами. Благодаря герметичности в промежуток между стеклами не попадает влага и пыль, не ухудшается освещенность помещений. Однокамерный стеклопакет внешне можно отличить от двухкамерного по количеству дистанционных рамок, в однокамерном , одна рамка и два стекла, в двухкамерном две рамки и три стекла.

steklopaket-1-kam steklopaket 2-kamernyy

В настоящее время известны три конструктивные системы соединения стекол в стеклопакетах: заплавление, запаивание и заклеивание, но начиная с 1960-х годов стеклопакеты изготавливают почти исключительно путем склеивания.

За счет применения специальных энергосберегающих стекол и заполнения пространства между стеклами инертным газом можно усилить теплоизоляционные свойства, но необходимо помнить, что воздух, так же, как и газовые смеси, которыми заполнены стеклопакеты, может сохранять свои функции лишь до тех пор, пока в межстекольное пространство не попадет такое количество влаги, которое могло бы существенно повлиять на теплопроводность. До недавнего времени для уменьшения теплопотерь использовались традиционные системы остекления с применением двух и трех стекольных конструкций с большими воздушными промежутками.

В настоящее время стеклопакет стал неотъемлемой составной частью окон. Например, если заполнить стеклопакет аргоном или другим инертным газом и заменить внешнее стекло на энергосберегающее (К-стекло или I-стекло), это снизит теплоотдачу.
Кстати, если вы поднесете горящую спичку или зажигалку к такому окну, оно отразит несколько ореолов пламени, один из которых будет отличаться по цвету. Этим способом можно проверить наличие энергосберегающего стекла.

При выборе следует учесть его назначение. Например, однокамерный стеклопакет с аргоном и К-стеклом обладает такими же хорошими теплозащитными свойствами, как и обычный двухкамерный, но с худшей звукоизоляцией. Для производства можно использовать почти все типы стекол.
Выбор стекол зависит от требований, предъявляемых к конкретному окну. Очень важно также правильно определить местоположение и ориентацию стекол со специальными свойствами в стеклопакете. Например, в случае использования селективных стекол поверхность с нанесенным покрытием, как правило, находится внутри стеклопакета.

Кроме того, стеклопакет может иметь витражное или цветное стекло, а внешнее стекло может быть противоударным или даже пуленепробиваемым. Солнцезащитные стекла рекомендуется устанавливать в качестве внешних стекол. Из-за возникновения термических напряжений в каждом отдельном случае важно выяснить необходимость закалки солнцезащитных стекол. На толщину солнцезащитных стекол с отражающей поверхностью важно обращать пристальное внимание также по причинам эстетического характера.

В качестве материала для дистанционных рамок применяются, как правило, алюминий и оцинкованная сталь, реже пластмасса. Дистанционная рамка выполняется полой внутри, со специальными диффузионными отверстиями (дырочной перфорацией, щелями). Внутри находится осушитель, функция которого способствовать быстрой абсорбции (впитыванию) самого незначительного количества воды в межстекольном пространстве. Тем самым предотвращается выпадение росы внутри стеклопакетов в холодное время года. Диффузионные отверстия не должны быть слишком большими, иначе при механических нагрузках(при перевозке стеклопакетов или эксплуатации окон) частички осушителя могут попасть в видимую зону межстекольного пространства.

Особое внимание уделяется свойствам тех поверхностей рамок, которые образуют соединение с герметиками. Необходимо также отметить, что металлическая дистанционная рамка является хорошим проводником тепла, то есть в конструкции возникает «мостик холода». Сейчас для решения этой проблемы ведутся разработки дистанционных рамок из пластика.

Уже несколько лет существуют системы, в которых необходимый зазор между стеклами создается термопластом, уже содержащий в своем составе необходимые осушители, который наносится на стекло через экструдер, но пока эти системы находят лишь специальное применение из за высокой цены. Принцип действия осушителей заключается в следующем: частицы осушителя имеют множество пор. Так как диаметр пор больше, чем диаметр атомов или молекул газов, то газы диффундируют (проникают) в эти поры и абсорбируются (поглощаются, впитываются).В качестве осушителей хорошо зарекомендовали себя молекулярные сита, силикагель и смеси обоих продуктов. Различные по химическому строению осушители имеют также различную абсорбционную способность. Эти различия проявляются в зависимости от температуры, давления и содержания влаги в осушаемых газах.

Герметики, применяемые для заделки швов в стеклопакете, во-первых, должны обеспечивать прочность стеклопакетов, а во-вторых, препятствовать проникновению водяного пара в межстекольное пространство, что прямым образом влияет на долговечность изделия, которая зависит, в основном, от уплотнения краев. Важнейшими свойствами герметиков, с точки зрения прочности, являются: сила сцепления со стеклом и материалом дистанционной рамки, эластичность, прочность и время старения, ширина и толщина уплотняющей массы, скорость диффузии молекул через герметик.

Качественные стеклопакеты изготавливаются по принципу двойной герметизации. В качестве первичного герметика чаще всего применяется бутил, который обладает наилучшей относительной способностью сопротивляться проникновению водяного пара. Бутиловая масса наносится при температуре чуть больше 100 °С в виде тонкой ленты на обе стороны дистанционной рамки. Когда стекла сдавливают, между стеклами и рамкой остается разделяющий их бутиловый шов толщиной в несколько десятых долей миллиметра. Хорошая диффузионная плотность достигается благодаря тонкости шва и плохой газопроницаемости массы. Первичный герметик не может обеспечить требуемую прочность кромочного соединения: эту задачу должны решать продукты, применяющиеся для вторичной герметизации с наружной стороны стеклопакета. Чаще всего — это полисульфид, но также могут применяться силиконовые и полиуретановые массы.

Для заполнения межстекольного пространства вместо воздуха часто используют инертные газы или смеси газов, что существенно улучшает тепло и звуко изолирующие свойства стеклопакетов. Когда межстекольное пространство стеклопакета заполняется более плотным по сравнению с воздухом газом, потери тепла, происходящие за счет конвекции и теплоотдачи внутри стеклопакета, снижаются. Теплопроводность, плотность, динамическая вязкость и собственная теплоемкость газов оказывают влияние на теплопроводность межстекольного пространства. Наиболее часто для заполнения межстекольного пространства применяются: аргон (Аг) и криптон (Кг). Эти газы получают отделением от сжиженного атмосферного воздуха. Криптон встречается реже и значительно дороже аргона, но он в большей степени повышает тепло изолирующую способность стеклопакета. Стеклопакет ни в коем случае не должен запотевать между стеклами — это знак того, что он бракованный. В этом случае до окончания срока гарантии изготовитель обязан поменять стеклопакет бесплатно. Если стекло запотевает со стороны помещения — это означает, что в помещении повышенная влажность и (или) понижена температура поверхности внутреннего стекла стеклопакета, что является следствием плохой вентиляции помещения.

Самый простой способ борьбы с повышенной влажностью в помещении: регулярное проветривание помещения, хотя это не всегда может быть эффективно. Далее, если возможно, нужно устранить источники повышенной влажности и наладить систему вентиляции. Для повышения температуры поверхности внутреннего стекла стеклопакета при условии, что окна не имеют брака, можно обеспечить беспрепятственный приток теплого воздуха от радиаторов отопления к окну.

Защитные пленки для cтеклопакетов.

Они предназначены для придания стеклу специальных свойств. Защитная пленка представляет собой многослойную систему, сочетающую прочный, чувствительный к давлению клей и упругий слой полиэстера. Она наклеивается непосредственно на поверхность оконного (или иного) стекла. Выпускаются как бесцветные (прозрачные) так и тонированные (затемненные). Последние получаются путем спаттерного напыления микрочастиц бронзы, меди, титана или нержавеющей стали. Спаттеринг — это научно-технический термин, используемый для описания процесса бомбардировки какой-либо основы атомами металлов, диэлектриков или полупроводниковых материалов. При такой бомбардировке на поверхности основы образуется тончайшая пленка (толщина слоя определяется заранее). Процесс спаттеринга позволяет получить кристально-прозрачную пленку, дающую естественный обзор без видимых искажений. Высококачественные материалы и сплавы, используемые в данном процессе, делают пленку более прочной, мало изнашиваемой и исключают потенциальную деметаллизацию, которой подвержены пленки предыдущих поколений. Толщина пленок при этом колеблется от 112 до 380 мкм.

Основными функциями являются:

  • безосколочность стекла
  • теплосберегающие, защита от солнечного света и ультра-лучей
  • огнестойкость
  • шумоизоляция
  • тонированиезащита информации, односторонняя видимость

Как правило, устанавливаются там, где нет необходимости использовать механические защитные средства.

Защитное остекление можно классифицировать следующим образом:

-остекление, выдерживающее удар брошенного в него предмета без образования сквозного отверстия, определяется как «устойчивое к удару», класс защиты А;
-остекление, выдерживающее удар предмета и временно препятствующее умышленному пробиванию в нем отверстия, через которое может пролезть человек, есть «устойчивое к удару остекление», класс защиты Б;
-пуленепробиваемые стекло(бронированное), которое способно задержать пулю, выпущенную из ручного огнестрельного оружия, без сквозного пробивания стекла, является «пулестойким защитным остеклением», класс защиты В.

Приоритетное свойство защитного остекления — при сохранении прозрачности оказывать сопротивление силовому воздействию. Кроме того, пленки, наклеенные на стекло, позволяют уменьшить опасность поражения осколками. Поврежденное стекло, удерживаемое пленкой, остается в раме или выпадает целым куском, а не разлетается на острые осколки, способные повредить дорогостоящее оборудование бытовую технику, мебель, не говоря уже о здоровье людей. При нанесении на стекло защитная пленка образует огнестойкую композицию, способную сдерживать огонь до 45 минут. Под воздействием открытого пламени на защитной пленке наблюдается непродолжительное поверхностное горение без продвижения фронта огня. При устранении источника огня пламя немедленно гаснет. Локализованный таким образом пожар приносит значительно меньший ущерб и при этом не образуются токсичные дымы.
Одним из главных достоинств пленок, которое учитывается при проектировании и строительстве, является низкая теплопроводность. По некоторым данным использование пленок уменьшает теплопотери на 35-40%. В холодное время года пленки, в зависимости от типа напыления, могут уменьшить потери тепла на 16-35%. Пленки как бы «выравнивают» холодные и теплые зоны в доме, унифицируя температуру внутри здания.
Солнцезащитная отфильтровывает до 99% ультрафиолетового излучения, причем ультрафиолетовые лучи успешно поглощаются не только тонированными, но и прозрачными.

Металлизированные обладают способностью создавать эффект односторонней видимости, они исключают утечку информации по электромагнитному и вибро акустическому каналам. Защитные пленки с металлическим напылением обладают способностью снижать интенсивность или вовсе отфильтровывать микроволновое излучение (энергию в радиочастотном диапазоне).

Виды стекол

  • Низкоэмиссионные стекла
  • Солнцезащитные стекла
  • Ламинированное стекло
  • Армированное стекло
  • Узорчатое стекло
  • Закаленное стекло
  • Окрашенное в массе стекло

Для увеличения солнцеотражающей способности окна в строительной практике используют специальные строительные теплоотражающие стёкла. Наиболее перспективно заполнение световых проёмов стеклопакетами с использованием этих стёкол.

В солнцезащитных пакетах могут также применяться комбинации из теплопоглощающего и теплоотражающего стёкол. Очень эффективно использование теплоотражающих стёкол с оксидно-металлическими покрытиями. Теплоотражающее покрытие имеет малую прочность на истирание, а стекло, установленное покрытием внутрь пакета, не надо подвергать очистке, так как благодаря герметичности стеклопакета стекло не загрязняется со стороны межстекольного пространства.

Используя в стеклопакетах стёкла с различными покрытиями можно получить заданный спектр лучей, проникающих в помещение. Использование селективных стёкол уменьшает теплопотери через стеклопакет. Селективное стекло отражает 30-40% тепла обратно в помещение. Правда селективное стекло и стоит примерно в 1,5 раза дороже обычного. Дешевле и достаточно эффективно установить к однокамерному стеклопакету плёнку (светопрозрачную, полимерную). Бывают стёкла, которые отражают часть уличного ультрафиолетового излучения, которое считается вредным. Их ставят с наружной стороны стеклопакетов. Стеклопакеты могут применяться во всех случаях, когда используется обычное остекление или остекление специальными строительными стёклами.

Расстояние между стёклами и количество камер.
Однокамерный (двойной) стеклопакет позволяет сократить теплопотери по сравнению с традиционным двойным остеклением на 30-40%. Применение двухкамерного стеклопакета (с тремя стёклами) по 4 мм и зазорами в 6 мм повышает теплоизоляцию ещё примерно на 15%. Так, например, между двух стёкол теплопередача осуществляется примерно на 2/3, путём теплового излучения, и на 1/3 теплопроводностью. Таким образом, устранив теплопередачу, обусловленную тепловым излучением, можно на 60-70% снизить тепловые потери через прозрачные ограждающие конструкции.

Сравнение стеклопакетов, где на одно из стекол нанесено покрытие с низкой излучательной способностью, с пакетами, где на стекло наклеена полимерная пленка с таким же покрытием, показало, что их теплофизические свойства одинаковы, а себестоимость пакетов с полимерной пленкой, как правило, ниже. Однокамерные пакеты с низкоэмиссионным покрытием, чтобы удовлетворить требования норм, должны быть заполнены другим инертным газом - криптоном. При этом их тепловое сопротивление будет 0,6-0,7 кв.м*градС/Вт. Двухкамерные стеклопакеты с низкоэмиссионным покрытием перекрывают требования МГСН 2.01-94 даже с воздушным заполнением. Причем применение пленки с покрытием вместо стекла увеличивает тепловое сопротивление пакета, снижает его массу и стоимость. Расстояние между стёклами и количество камер также влияет на звукоизоляционные свойства стеклопакетов. Например, стандартный однокамерный стеклопакет (4x16x4 мм) позволяет добиться шумоизоляции в 32-34Дб, двухкамерный 42Дб.

Виды стекол.

Стекло является традиционным материалом, используемым в качестве светового ограждения в оконных проёмах, свойства которого практически не изменились со дня его изобретения. Поэтому снижение теплопотерь через остекление является задачей не столь очевидной. Обычно для уменьшения теплопотерь использовались традиционные системы остекления с применением двух- и трех стекольных конструкций с большими воздушными промежутками, которые по габаритам были сравнимы с толщиной стен.

Теплосберегающие стекла.
Теперь для уменьшения теплопотерь используют так называемые теплосберегающие стекла. Это стекла с нанесёнными на них покрытиями, обладающими малой излучательной способностью. Обычное стекло, как все диэлектрики, является материалом с большей, по сравнению с металлами, излучательной способностью. Это свойство стекла и является одной из причин, приводящей к потери тепла за счет излучения. Изменяя терморадиационные свойства поверхности стекла, мы можем изменить его излучательную способность и тем самым уменьшить потери за счет излучения. В настоящее время для этих целей используется два типа покрытий: "твердые" и "мягкие". Твердые - на основе индий-оловянных окислов и т.п., наносимых на поверхность стекла пиролитическим способом. Такие покрытия позволяют снизить потери за счет излучения примерно в 7-8 раз по сравнению с чистым стеклом. Мягкие - покрытия наносимые на стекло, как правило путеммагнетронного распыления. Такие покрытия представляют собой ряд полупрозрачных слоев металла (чаще серебро) с системой просветляющих слоёв окислов. Такие покрытия позволяют уменьшить излучение в несколько десятков раз. Использовать подобные стекла с теплосберегающим покрытием в обычных системах остекления бессмысленно, поскольку конструкция остекления не обеспечивает надежную герметичность и атмосферная влага, конденсирующаяся на поверхности покрытия, будет увеличивать его излучательную способность. Такое стекло обычно используют в составе стеклопакета покрытием внутрь. Преимуществом стеклопакета является его полная герметичность и сравнительно малая толщина. Для уменьшения потерь за счет теплопроводности такой стеклопакет обычно заполняется инертным газом.


Энергосберегающие стекла.

Потери тепла через стекло складываются из теплопроводности, конвекции и теплового излучения. Излучательная способность стекла является основной характеристикой энергосбережения. Под излучательной способностью стекла (эмиссией) стекла понимают способность стеклянной поверхности отражать длинноволновое невидимое человеческим глазом тепловое излучение определенной длины волны. Эмисситент поверхности определяет излучательную способность стекла и следовательно, способность как бы «отражать» обратно в помещение тепловое излучение.

У обычного стекла его числовое значение составляет более 0,83, а у энергосберегающих стекол — меньше 0,04. Чем ниже эмисситент, тем меньше потери тепла. Для придания стеклу энергосберегающих свойств на его поверхность наносятся низкоэмиссионные оптические покрытия. Эти покрытия обеспечивают прохождение в помещение коротковолнового солнечного излучения, но препятствуют выходу из помещения длинноволнового теплового излучения, например, от отопительного прибора. Стекла с таким покрытием получили название низкоэмиссионных, или селективных.

В настоящее время для этих целей используется два типа покрытий: так называемое К-стекло — «твердое» покрытие и I-стекло — «мягкое» покрытие. Величина излучательной способности у К-стекла обычно около 0,2. I-стекло по своим теплосберегающим свойствам превосходит эту величину примерно в 1,5 раза.

Различие между К-стеклом и I-стеклом заключается в коэффициенте излучательной способности, а также технологии получения. Основным недостатком I-стекол является их сравнительно пониженная абразивная стойкость по сравнению с К-стеклом, что представляет некоторые неудобства при их транспортировке. Необходимо также обратить внимание, что при работе с К-стеклом и I-стеклом для предотвращения в процессе эксплуатации коррозии покрытия вдоль поверхности, а также для увеличения адгезии бутила к стеклу, часть покрытия в месте контакта дистанционной рамки к стеклу снимается (зачищается). Используются эти стекла в основном в составе стеклопакетов теплосберегающие свойства которых во многом определяются параметрами покрытия на стекле.

Поскольку теплоизоляционные характеристики I стекла значительно выше, чем К-стекла, а цены в настоящее время приблизительно одинаковы, большая часть производителей окон в мире применяет на сегодняшний день стеклопакеты с I-стеклом и доля их применения на рынке постоянно растет. Сложности с транспортировкой и работой с И стеклами, связанные с их конструктивными особенностями, привели к тому, что в мире производством стеклопакетов с И стеклами занимаются, как правило, только крупные, специализированные фирмы.
Солнцезащитные стекла.

Имеется в виду стекло, обладающее способностью снижать пропускание световой и солнечной тепловой энергии. Солнцезащитными являются например, окрашенные во всей массе стекла, а также некоторые виды стекол с покрытиями.

До недавнего времени значения пропускания во внутреннее помещение полного излучения и естественного света через стекло были почти прямо пропорциональны друг другу. Величина пропускания естественного света солнцезащитными стеклами снижалась при уменьшении величины проникания излучения в целом. Темный цвет солнцезащитных стекол означал, что они эффективно защищают от солнечного излучения. Только стекла зеленого цвета были исключением из правила.

По механизму действия солнцезащитные стекла можно разделить на преимущественно отражающие излучение и преимущественно поглощающие излучение. На поверхность стекол, преимущественно отражающих излучение, в процессе производства наносится тонкий металлический слой, который препятствует проникновению излучения через стекло. Следует отметить, что отражающие слои одновременно частично поглощают излучение. Путем последовательного нанесения покрытия на поверхность стекла получают полностью отражающие поверхности прозрачных стекол. Как правило, количество покрывающих слоев пять, из которых четыре — это слои окислов металлов и работающий слой — серебряный. Серебро обладает способностью пропускать видимый свет, как и обычное стекло. Кроме того, такие стекла обладают и хорошей теплоизолирующей способностью.

При изготовлении поглощающих стекол на расплавленную стекольную массу наносятся либо кристаллы металлов, либо окислы металлов, которые обладают способностью поглощать часть солнечного излучения. В процессе поглощения излучения стекла нагреваются и отдают большую часть полученного ими тепла в наружное пространство. Часть тепла, однако, передается внутрь помещения, что является нежелательным явлением, увеличивая потребность энергии на охлаждение помещения, поэтому сейчас на рынке появились новые конструкции, сочетающие в себе отражающие покрытия и покрытия с низкой излучательной способностью.

Ламинированное стекло.

Это архитектурное стекло, называемое также «триплекс»,применяется при остеклении фасадов остеклении фасадов, балконов, окон и состоит из двух или более стекол, соединенных вместе с помощью ламинирующей пленки или специальной ламинирующей жидкости. Механическую прочность стекла ламинирование не увеличивает, но снижает опасность от разлетающихся осколков, которые в этом случае остаются прикрепленными к пленке, или падающего стекла, так как даже если стекло разбивается, оно остается в раме. Ламинированные стекла способствуют защите помещения от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей, предохраняют от выгорания мебель и обои.

Многослойное ламинированное стекло способно значительно понизить воздействие нежелательных шумов. Разными видами ламинирующих пленок можно обеспечить практически любое тонирование стекла.

Армированное стекло.

Это листовое стекло с металлической сеткой, безопасное и пожаростойкое. При пожаре такое стекло образует эффективную преграду против дыма и горячих газов. Оно может треснуть, однако арматура удерживает его на месте, предотвращая тем самым распространение огня. Осколки стекла не выпадают даже при образовании нескольких разломов, а удерживаются на месте арматурой.

Узорчатое стекло.

Одна из поверхностей этого листового стекла проходит декоративную обработку и может иметь различные рисунки, быть разноцветным, обладать различной светопропускной способностью и толщиной (4-6 мм). Узорчатое стекло можно закалять и ламинировать. В основном его применяют при внутреннем остеклении и при изготовлении витражей.

Закаленное стекло.

У этого типа стекол, по сравнению с обычными, путем химической или термической обработки повышается прочность к ударам и перепадам температуры. При разрушении закаленное стекло распадается на маленькие безопасные осколки. Однако следует отметить, что закаленное стекло не подлежит механической обработке, поэтому механическая обработка должна выполняться до процесса закаливания. Закаленные стекла могут применяться при производстве стеклопакетов или ламинированных стекол.

Окрашенное в массе стекло.

Это абсорбирующее (солнцезащитное) стекло, при изготовлении которого используются различные вещества для получения желаемого цвета. Оно поглощает больше солнечной тепловой энергии и света, чем обычное прозрачное стекло. Наиболее распространенными являются серый и зеленый цвета, а также промежуточные между бронзовым и коричневым. Можно изготавливать также стекла и других цветов.

Расчитать и заказать стеклопакеты можно прямо сейчас по телефону +7 (8352) 380-555